產品介紹：
分子蒸餾被認為是安全高效的分離方式，它可以用來提純熱穩定性差的分子以及低揮發性、高沸點的相關化合物。在高真空環境下，分子蒸餾的特點是蒸餾溫度低，物料受熱時間短，可快速進行分離,廣泛應用于石油化工，醫藥化工，精油提純，化妝品香水提純等各個領域。

真空分子蒸餾儀結構特征：
304/316L 不銹鋼材料：設備主體采用優質304/316L不銹鋼材料制成，確保設備的穩定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設備密封系統采用優質PTEF材料，以確保整個系統的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統：由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統，以最短的操作時間獲得最高的分離效率。

真空分子蒸餾儀產品特征：
安研不銹鋼分子蒸餾儀的特點：
316和304不銹鋼制成，穩定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產或規模生產，
可定制化服務，可提供一整套服務；

即插即用，自動化蒸餾，無需操作；

產品型號	AYAN-F200S
內徑 （mm）	200
蒸發面積 (㎡)	0.35
冷凝面積(㎡)	0.55
進料容積(L）	5
處理流量L/H	1.5-10.0
電機功率(W)	120
最大轉速(r/min)	450
輕組分收集瓶/L	5L
重組成收集瓶/L	5L
冷井	有
外置冷凝裝置	自選
冷卻裝置	有
真空度(pa)	<10Pa
受熱溫度(°C)	200

設備組成一套完整的分子蒸餾設備主要由脫氣系統、進料系統、分子蒸餾器、餾分收集系統、加熱系統、冷卻系統、真空系統和控制系統等部分組成，其工藝流程如圖2?所示。脫氣的目的是排除物料中所溶解的揮發性組分，以免蒸餾過程中發生爆沸。真空系統是保證分子蒸餾過程進行的前提，合適的真空設備和嚴格的密封性分子蒸餾裝置的一個技術關鍵，為保證所需要的真空度，一般采用二級或二級以上的泵聯用，并設液氮冷阱以保護真空泵。根據形成蒸發液膜的不同，分子蒸餾器可分為：降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器，由于降膜式的傳熱、傳質效率差，已逐漸被淘汰，代之以刮膜式或離心式。由于離心力能強化成膜，物料停留時間短且液膜薄而均勻，降低了傳質阻力，且加熱和冷卻大多為內置式，因此，離心式分子蒸餾器的分離效率及生產能力較高，但其結構復雜、相對投資比較大，而轉子刮膜式結構相對較為簡單，操作參數容易控制，?且價格相對低廉，因此，?現在的試驗室及工業生產中，?大部分都采用該裝置。